在我國(guó)，電線電纜作為輸送電能、傳遞信息和制造設(shè)備的主要產(chǎn)品，是僅次于汽車(chē)行業(yè)的第二大產(chǎn)業(yè)。據(jù)介紹，目前，中國(guó)大多數(shù)電線電纜企業(yè)仍聚集在中低端市場(chǎng)，且新產(chǎn)品缺少進(jìn)入市場(chǎng)的通道，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重影響了企業(yè)自主創(chuàng)新的動(dòng)力，造成國(guó)內(nèi)電線電纜整體技術(shù)水平不高的現(xiàn)狀。    在進(jìn)行高硅氧玻璃纖維紗繞包時(shí)，必須同步進(jìn)行有機(jī)耐高溫涂覆材料的涂制。

　　由于高溫涂覆材料一般都是比較稀薄的液體(如水一般)，因此在導(dǎo)線放出到達(dá)繞包頭之間可以放置一個(gè)容器，導(dǎo)線穿過(guò)含有高溫涂覆液的容器時(shí)，導(dǎo)體表面被高溫涂覆液浸潤(rùn)涂覆。高溫涂覆液涂覆后的導(dǎo)線通過(guò)繞包頭完成了高硅氧玻璃纖維紗層繞包；接著通過(guò)含有高溫涂覆液的容器進(jìn)行二次涂覆；然后通過(guò)繞包頭完成高硅氧玻璃纖維紗的第二層繞包；再次通過(guò)含有高溫涂覆液的容器進(jìn)行三次涂覆。

　　電熱線廠家根據(jù)新型耐高溫導(dǎo)線的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計(jì)的需要，選擇了合適的繞包層數(shù)、涂覆浸漬液和涂覆的次數(shù)，使高溫導(dǎo)線達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。在整個(gè)繞包涂覆過(guò)程中還必須注意：

　　a．制作環(huán)境(特別是涂覆容器)的清潔。

　　b．涂覆液的配比和濃度，制造時(shí)環(huán)境溫度好為18～26℃。

　　c．導(dǎo)線的圓周面不允許出現(xiàn)垂滴現(xiàn)象。

　　在高硅氧玻璃纖維紗表面浸漬液未干燥前導(dǎo)線對(duì)不能卷繞，電熱線廠家只有經(jīng)過(guò)燒結(jié)爐高溫烘烤燒結(jié)，且導(dǎo)線表面的涂覆干燥后才可收盤(pán)。烘烤燒結(jié)時(shí)要考慮烘烤溫度和烘烤時(shí)間這兩個(gè)參數(shù)。烘烤溫度是由導(dǎo)線的材料、導(dǎo)線的幾何尺寸和浸漬液的配比等因素確定。烘烤溫度過(guò)低，會(huì)使導(dǎo)線表面干燥，而緣內(nèi)部還有殘留的未燒結(jié)浸漬液，影響導(dǎo)線的電氣性能；烘烤溫度過(guò)高，導(dǎo)線將會(huì)被烤焦，影響導(dǎo)線的機(jī)械性能，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致導(dǎo)線損壞，無(wú)法使用。

　　烘烤溫度的選擇還須根據(jù)烘烤燒結(jié)的時(shí)間綜合考慮。烘烤時(shí)間一般由導(dǎo)線在燒結(jié)爐內(nèi)停留的時(shí)間決定。合適的烘烤溫度和烘烤時(shí)間將使終制得的耐高溫導(dǎo)線表面干燥、光滑、無(wú)疙瘩、無(wú)起皮，導(dǎo)線彎曲自如，通過(guò)收線裝置可將導(dǎo)線均勻收排到合適的導(dǎo)線盤(pán)上。